在现代电气连接系统中，端子连接器的可靠性直接关系到整个电路系统的安全性和稳定性。其中，护套对端子的机械锁定性能尤为关键，它决定了在机械应力环境下端子能否保持稳定连接。端子保持力不足可能导致电路中断、信号丢失甚至引发安全事故。
因此，科学准确地评估端子连接器护套的力保持性能至关重要。本文科准测控小编将系统介绍端子保持力拉伸试验的原理、标准、仪器设备及详细测试流程，为相关行业提供专业的测试方法参考。
一、测试原理
端子保持力拉伸试验通过模拟端子在实际使用中可能受到的轴向拉力，量化评估护套对端子的机械锁定能力。测试时，将端子从护套中以恒定速度拉出，记录最大拉出力值（即端子保持力）。该力值反映了护套锁舌结构的设计合理性和材料性能，是连接器机械可靠性的关键指标。
二、测试相关标准
IEC 60512-15-1：电子设备用连接器试验方法（机械试验）
USCAR-21：汽车电气连接系统性能标准
GB/T 5095.8：电子设备用机电元件基本试验规程（机械试验）
通用技术要求：端子保持力通常应≥50N（具体数值根据产品规格而定），且护套锁舌不应出现断裂或永jiu变形。
三、测试仪器
1、KZ-68SC-05XY万能材料试验机
2、专用护套固定夹具：确保测试过程中护套无松动
3、精密气动夹爪：夹持力可调（≤10N），防止端子损伤
四、测试流程
步骤一、试样准备
选取至少5个完好无损的端子-护套组装件
检查锁舌结构是否完整，端子插入深度是否符合要求
步骤二、设备校准
开机预热15分钟
进行力传感器零点校准
安装并调整激光同轴校准仪，确保拉力轴线偏差≤2°
步骤三、装夹试样
固定护套：将护套安装到定制固定块中，确保无松动（禁用胶粘或过度夹紧）
夹持端子：用精密夹爪夹住端子尾部（夹持长度≥5mm），压力设置为10N
最终检查：确认装夹同轴度，消除任何预紧力
步骤四、执行测试
预加载阶段：施加5N预载荷，保持10秒以消除装配间隙
正式拉伸：以50mm/min速度匀速拉伸，直至发生：
端子从护套中脱出
护套锁舌断裂
力值下降超过峰值30%
数据记录：自动记录力-位移曲线，标记峰值力值
步骤五、结果分析
合格判定：端子脱出力≥设计值（如50N），且护套锁舌无断裂
失效模式分析：
端子脱出（力值过低）：锁舌尺寸不足或弹性失效，建议增加锁舌厚度或改用玻纤增强材料
护套破裂：材料脆性大（如PBT未增韧），建议添加弹性体改性
端子变形：夹持力过大或材质过软，需优化夹爪或端子镀层
五、注意事项
环境控制：测试应在23±2℃，50±10%RH标准环境下进行
速度一致性：确保所有试样测试速度相同
夹持保护：可在端子夹持部位包裹铜箔防止损伤
数据有效性：剔除明显异常的测试结果（如装夹不当导致）
以上就是小编介绍的有关于端子连接器护套力保载拉伸试验相关内容了，希望可以给大家带来帮助！如果您还想了解更多关于端子连接器护套力保载拉伸试验标准、方法和视频，万能材料试验机规格型号、使用说明、操作规程、期间核查作业指导书和电子万能材料试验机，电子万能试验机检定规程、操作视频、使用方法、和微机控制电子万能试验机，材料拉力试验机误差范围，维修视频教程，加温炉、曲线图、维修方法和操作视频等问题，欢迎您关注我们，也可以给我们私信和留言，科准测控技术团队，为您免费解答！
