拉力强度试验机作为材料力学性能测试的核心设备，其日常维护与定期校准是保障测试数据准确可靠、延长设备使用寿命的关键。一套科学规范的维护体系包括日常巡检、定期保养、系统校准和故障预防四个层面，每个环节都需严格执行标准化操作。
日常巡检与基础检查是及时发现问题的第一道防线。每日开机前需检查设备外观是否清洁，各部件有无松动、变形或锈蚀。检查电源线、信号线连接是否牢固，接地是否可靠。开机后观察设备运行是否平稳，有无异常振动或噪音。检查横梁移动是否顺畅，限位装置是否灵敏有效。测试前需空载运行，观察力值显示是否归零，如有漂移需进行清零操作。测试过程中注意观察设备运行状态，如出现异常立即停机检查。
定期保养与润滑维护是保障设备长期稳定运行的基础。每周对设备进行全面清洁，清除灰尘、油污和试样碎屑，特别是夹具、丝杠、导轨等关键部位。每月检查传动系统，包括丝杠、导轨、轴承等部件的磨损情况，必要时加注润滑脂。每季度检查液压系统(如有)的油位、油质，及时更换液压油。检查气动系统(如有)的气源压力、过滤器，定期排水排污。每年对设备进行全面检修，更换易损件，调整机械间隙，确保设备精度。
系统校准与精度验证是保证测试数据准确的核心环节。拉力强度试验机需定期进行力值校准和速度校准。力值校准通常采用标准测力仪或标准砝码，在设备量程范围内选取多个校准点进行比对，校准周期一般为12个月，使用频繁或对精度要求高的设备可缩短至6个月。速度校准需检查横梁移动速度与设定值的一致性，使用秒表或光电测速仪进行验证。校准过程中需记录原始数据，计算误差，如超出允许范围需进行调整或维修。校准后需出具校准证书，建立设备档案。
夹具与附件的维护管理直接影响测试结果的准确性。夹具需定期检查钳口磨损情况，如出现打滑、咬合不紧需及时更换。不同材料的试样需使用对应的夹具，避免混用导致损坏。引伸计是测量变形的关键附件，需轻拿轻放，避免碰撞。定期检查引伸计的刀口磨损、标距准确性，必要时进行校准。其他附件如弯曲夹具、剪切夹具等也需定期检查维护。
环境控制与使用规范是保障设备精度的外部条件。试验机应安装在稳固的基础上，避免振动和冲击。环境温度控制在20±5℃，相对湿度不超过80%。避免阳光直射和强电磁干扰。操作人员需经过专业培训，严格按照操作规程使用设备。测试过程中不得超载使用，试样断裂后及时清理碎屑。设备长期不使用时需定期通电运行，防止电气元件受潮。
故障预防与应急处理是保障设备安全的重要措施。建立设备维护档案，记录每次维护、校准和故障情况。定期备份测试数据和系统参数。出现故障时需由专业技术人员处理，严禁私自拆卸。常见故障如力值漂移、横梁卡滞、控制系统异常等需及时排查原因并修复。通过系统的日常维护、定期校准和规范使用，可有效延长拉力强度试验机的使用寿命，确保测试数据的准确可靠，为材料研发和质量控制提供有力保障。
