电子拉力试验机作为精密测试设备，其测量精度和可靠性高度依赖于传感器的稳定性和夹具的良好状态。日常维护工作必须系统化、规范化，才能确保测试数据的准确性和设备的使用寿命。
传感器是电子拉力试验机的核心部件，直接决定了力值测量的准确性。日常维护中，传感器稳定性检查应作为首要任务。每次开机前，应检查传感器外观是否有明显损伤、变形或锈蚀，连接线缆是否完好无破损。在空载状态下，观察力值显示是否为零，如有漂移应及时清零。定期进行传感器校准是保证精度的关键，建议每三个月或每完成1000次测试后进行一次校准，使用标准砝码或标准测力仪进行验证。校准过程中，应记录零点漂移、线性度、重复性等参数，建立设备档案。当发现传感器输出异常、数据波动较大或无法清零时，应立即停止使用并联系专业人员进行检修，严禁自行拆卸或调整。
夹具是连接试样与试验机的重要部件，其状态直接影响测试结果的可靠性。日常维护中，夹具的清洁和润滑至关重要。每次测试完成后，应及时清理夹具夹持面上的试样残留物、油污和灰尘，保持夹持面清洁平整。对于楔形夹具，应定期检查夹持块是否磨损、变形，夹持面是否有划痕或毛刺，必要时进行修磨或更换。夹具的螺纹连接部位应定期涂抹少量润滑脂，防止锈蚀和卡死，但需注意避免润滑脂污染试样夹持面。对于气动或液压夹具，应检查气路或油路是否泄漏，夹持力是否稳定，夹持速度是否正常。长期不使用的夹具应涂抹防锈油，并用防尘罩保护。
除了传感器和夹具，试验机的整体维护也不容忽视。应定期检查传动系统(如丝杠、导轨)的润滑情况，及时添加或更换润滑油，保持运行平稳。控制系统的连接线缆应固定可靠，避免拉扯或踩踏。设备工作环境应保持清洁干燥，避免灰尘、腐蚀性气体和振动干扰。建立完善的维护记录制度，详细记录每次维护的时间、内容和发现的问题，为设备管理提供数据支持。通过规范的日常维护，不仅可以延长设备使用寿命，更能确保测试数据的准确性和可靠性，为产品质量控制提供有力保障。
