最近，我们接待了一位塑胶制品行业的客户，客户带了六种塑料材料的哑铃型试样，需要获取这六种材料的拉伸性能，获取泊松比、杨氏模量、屈服强度、拉伸强度等力学参数，来为产品选型和工艺优化提供数据支撑。今天，科准测控小编就以本次实测为例，为您详细拆解利用科准测控的双柱拉力试验机进行塑料拉伸试验的全过程。
一、测试原理
拉伸试验是材料力学性能测试中最基础也是最重要的一项。通过将标准试样以恒定速度拉伸至断裂，记录载荷-位移曲线，从而计算出材料的弹性模量、屈服强度、拉伸强度等参数。本次测试还特别使用了视频引伸计，非接触式精确测量试样标距段内的应变变化，进而计算出泊松比。
二、测试标准
ISO 527：塑料拉伸性能测定（国际标准）
ASTM D638：塑料拉伸性能标准测试方法（美国标准）
GB/T 1040：塑料拉伸性能试验方法（中国标准）
三、测试仪器
双柱拉力试验机（配视频引伸计）
四、测试流程
步骤一：试样准备
每种材料各准备3个试样，共计18个试样。检查试样外观，记录初始尺寸，并在标距段两端做好标记，便于视频引伸计识别。
步骤二：试样安装
将试样放入楔形夹具中，确保试样轴线与夹具中心线重合，避免偏心加载导致数据偏差。夹持时注意力度适中，既要防止打滑，又不能夹伤试样。
步骤三：视频引伸计对焦与标定
调整视频引伸计镜头，使试样标距段清晰成像。设定标距为75mm，完成系统标定，确保应变测量精度。
步骤四：参数设置
在试验机控制软件中设置测试参数：
试验速度：50mm/min
标距：75mm
数据采集频率：适当设定，确保曲线平滑
视频同步：启动视频记录，与力值、应变数据同步
步骤五：正式拉伸测试
启动试验机，夹具以50mm/min的速度匀速分离，对试样施加拉伸载荷。试验过程中：
视频引伸计实时捕捉标距段内的应变变化
力值传感器记录载荷变化
系统自动绘制应力-应变曲线
当试样断裂后，试验机自动停止，保存完整的测试数据。
步骤六：数据记录与计算
保存完整的载荷-位移原始数据和应变数据。根据记录的应力-应变曲线，计算以下参数：
杨氏模量：从曲线弹性段选取线性区间计算斜率
屈服强度：曲线中出现屈服平台时对应的应力值；若无明显屈服点，则取规定塑性应变对应的应力
拉伸强度：曲线中zuida应力值
泊松比：通过视频引伸计同时测量轴向应变和横向应变计算得出
步骤七：重复测试
对每种材料的3个试样依次完成测试，评估数据重复性。
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