随着电力传输行业的快速发展,架空导线作为电能输送的关键组成部分,其性能可靠性直接关系到电网的安全稳定运行。在实际应用环境中,架空导线不仅需要承受机械拉力的作用,还会因电流通过产生热量而导致温度升高,特别是在高温环境下,导线的机械性能会发生显著变化。
因此,高温拉伸测试成为了评估架空导线性能重要的环节。科准测控小编将通过本文详细介绍架空导线高温拉伸测试的原理、适用标准、所需仪器及具体操作流程,帮助读者全面理解这一测试方法,为相关产品的质量控制和性能优化提供科学依据。
一、测试原理
高温拉伸测试的基本原理在于评估架空导线在模拟实际工作环境下(同时承受拉力和高温)的机械性能表现。架空导线在运行时不仅需要承受自身的张力和外部环境(如风、冰等)带来的机械负荷,还会因电流通过而产生焦耳热,导致温度升高。温度的变化会显著影响导线材料的机械特性,如抗拉强度、屈服强度、延伸率和弹性模量等。
二、测试标准
GB/T 2951.31-2008: 中国国家标准,等同于IEC 60811-504,适用于电缆和光缆的绝缘和护套材料。GB/T 2039-2012《金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法》
GB/T 16825.2《静力单轴试验机的检验 第2部分:拉力蠕变试验机 施加力的检验》
ASTM E139《金属材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验标准》
三、测试仪器
1、万能材料试验机
作为测试主体,负责提供精确且稳定的拉伸载荷和控制横梁位移速率。
2、高温炉系统
这是高温测试的核心附件,其性能直接决定温度控制的精确度。
A、加热方式:采用上、中、下三区独立控制的电阻丝同步加热,确保了炉膛内形成均匀、稳定的高温环境,符合标准对试样标距内温度偏差的严格要求。
B、结构设计:采用可开合式结构,便于夹持安装试样;部分设计还具备旋转开启功能,使得试验机在不做高温测试时能快速恢复为室温试验平台。
C、温度测量:炉体本身配备三组热电偶用于监测并控制三个区域的温度。最关键的是,为了直接并精确测量试样表面的真实温度,需使用1至3组热电偶通过点焊或捆绑的方式直接附着在试样标距段表面。
3、高温楔形夹具
夹具用于牢固地夹持导线试样,并在高温下将试验机的拉力传递给试样,同时防止试样在夹持处滑移或断裂。
4、变形测量装置: 引伸计用于精确测量试样在高温下的变形(伸长率)。高温环境下需使用特定类型的引伸计。
四、测试流程
步骤一、测试前准备
实验室环境控制: 确保实验室环境温度在15°C~25°C之间。如果使用空调调节温度,需将风速控制在0.1m/s以内。实验室应无阳光直射,避免外部热辐射影响测试结果。
步骤二、试样准备
选择表面光洁、无损伤的新导线作为试样。
试样长度应不小于导线直径的100倍,且通常在4米至8米之间(对于某些蠕变试验,可能需要更长的空间)。
仪器校准与检查: 对所有测试仪器,包括万能试验机的力值传感器、位移测量系统、高温炉的温控系统、热电偶等进行校准和检查,确保其满足精度要求。
步骤三、样品制备与安装
用耐张线夹(或测试要求的其他专用高温楔形夹具)压接试样两端。
对试样施加一个预张力(例如导线计算拉断力的20%),保持1分钟以消除松动。
用深色记号笔紧贴耐张线夹出口处的导线表面做一环状标记。该标记用于在测试过程中观察导线是否相对于夹具发生滑移。
根据需要安装引伸计(对于高温下变形测量,需使用高温引伸计)。
步骤三、测试设置
温度设置: 在高温炉或温控系统上设定目标测试温度(例如170°C或标准规定的其他温度)。
机械载荷设置: 在万能试验机的控制软件中设置测试程序,包括预加载速度、测试速度(例如在不少于30s的时间内加载至某值)、保持时间以及连续加载直至破坏的规则。
数据采集设置: 设置数据采集系统,确保能连续记录试验力、位移、变形、温度和时间等参数。
步骤四、测试执行
加热与稳温:
启动高温炉和(若适用)大电流装置,对试样加热。
使试样温度达到目标温度并处于稳定状态(例如在15分钟内温度波动不大于2°C)。
在此温度下恒温保持至少30分钟,以确保试样整体温度均匀。
测量与记录: 恒温结束后,测量并记录试样温度、电流值(若通电)、环境温度和风速。
施加机械载荷:
若进行高温握力/拉断力测试:在保持高温的同时,按设定程序施加机械载荷。
步骤五、数据记录与分析
数据记录: 在整个测试过程中,详细记录所有关键参数,包括:
机械参数(施加的载荷、位移/变形、滑移情况、断裂力)
观察情况(试样断裂位置、滑移迹象)
结果分析:
根据记录的力-位移数据,计算试样的抗拉强度、屈服强度(如适用)、断裂伸长率等力学性能指标。
评估握力性能:如果在规定握力值下保持60s未发生滑移,则握力试验合格。
分析断裂模式:检查试样是发生在夹具内、夹具口附近还是自由段,这有助于判断夹具的适用性或导线的薄弱环节。
绘制应力-应变曲线,并编写测试报告。
五、安全注意事项
测试现场应设置安全防护罩或警示区,防止高温部件或断裂的试样对人造成伤害。
操作人员应经过培训,熟悉高温设备、大电流设备和拉力试验机的安全操作规程。
处理高温试样时应使用隔热手套等防护用具。
测试系统应具备紧急停止功能,以备发生意外时能迅速切断电源和加载。
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