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【实验指南】万能材料试验机完成缠绕膜拉伸测试的完整流程

 更新时间:2025-07-17 点击量:112

缠绕膜(又称拉伸膜、包装膜)作为现代物流和包装行业的重要材料,其力学性能直接影响货物在运输和仓储过程中的保护效果。为确保缠绕膜在动态负载、及端温度等条件下仍能保持优异的抗拉性和延展性,科学的拉伸测试很重要。

【实验指南】万能材料试验机完成缠绕膜拉伸测试的完整流程

本文科准测控小编将详细介绍缠绕膜拉伸测试的原理、标准、仪器及操作流程,帮助生产企业优化工艺、提升产品质量,同时为质检部门提供可靠的检测依据。

一、测试原理

缠绕膜拉伸测试的核心是通过模拟实际应用中的拉伸行为,测定其力学性能参数,包括:

拉伸强度:薄膜在断裂前能承受的最大应力,反映其抗拉能力。

断裂伸长率:薄膜断裂时的伸长百分比,体现延展性(预拉伸膜需≥400%)。

弹性模量:应力-应变曲线线性段的斜率,表征材料刚性。

测试时,薄膜试样在恒定速度下被拉伸直至断裂,设备实时记录力与位移数据,生成应力-应变曲线以计算上述参数。

二、测试标准

缠绕膜拉伸测试需遵循国际或国家标准,确保数据可比性和权wei性:

ASTM D882:适用于塑料薄膜的拉伸性能测定,明确试样尺寸、速度等要求。

ISO 527-3:规定塑料薄膜和薄片的拉伸测试方法,与GB/T 1040.3等效。

企业标准:部分客户可能要求更高指标(如拉伸强度≥20MPa)。

三、测试仪器

1KZ-SSBC-500万能材料试验机

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(示意图:万能材料试验机可搭配不同夹具做不同力学试验)

量程范围:0.5~500N(根据薄膜厚度选择)。

精度要求:力值误差≤±0.5%,位移分辨率≤0.01mm

2、夹具系统

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示意图:左边为贴胶铝夹具,右边为气动夹具

气动或机械夹具,搭配橡胶衬垫防滑。

3、其他配件

可选非接触式光学延伸计,避免接触测量对薄膜的干扰。

环境箱(可选):用于高低温条件下的性能测试(如-20℃~60℃)。

4、试验条件

样品名称:缠绕膜

试验温度:室温

试验速度:5mm/min

试验类型:拉伸

5. 特殊测试(可选)

穿刺强度测试:模拟薄膜抗尖锐物刺穿能力。

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四、测试流程

步骤一、试样制备

取样:按标准裁切哑铃型或长条形试样(宽度10~25mm,长度≥150mm)。

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环境调节:在23±2℃50±5%RH条件下放置24小时,消除内应力。

步骤二、设备设置

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装夹试样:确保试样轴线与夹具中心对齐,避免偏斜。

步骤三、参数设置

拉伸速度:200~500mm/min(根据标准选择)。

初始标距:通常为50mm(需标记或通过延伸计测量)。

步骤四、执行测试

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启动设备,自动拉伸试样至断裂,记录力-位移曲线。

关键数据采集:

拉伸强度 = 最大拉力(N/ 试样截面积(mm²)。

断裂伸长率 = (断裂时标距 - 初始标距)/ 初始标距 ×100%

步骤五、结果分析

合格判定:对比标准要求,判断批次是否合格。

工艺优化:若伸长率不足,可增加增塑剂;若强度低,需检查原料或吹膜工艺。

五、注意事项

防滑措施:夹具需加衬垫,防止试样打滑导致数据失真。

样本数量:每批次至少测试5组,取平均值以降低误差。

环境控制:PVC等材料对温湿度敏感,需严格保持测试条件一致。

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