在当今的现代社会，包装已成为我们生活中重要的一部分。无论是食品、药品、电子产品还是其他消费品，包装都扮演着保护、保存和传递产品的关键角色。半刚性热成型包装，特别是那些通过薄膜或箔密封制成的包装，为产品提供了出色的保护性能，同时又能满足外观和可用性的要求。但这些包装在生产过程中需要经过一系列的测试，以确保它们在运输和使用过程中不会出现问题。
其中一个重要的测试方法就是“45度剥离法"，它被广泛用于半刚性热成型包装的剥离性能评估。本文科准测控小编将探讨真空成型容器剥离测试的原理以及操作方法。通过这种方式，我们将更好地理解半刚性热成型包装的设计和质量控制，以确保产品能够以安全、便捷和可靠的方式达到消费者手中。
一、测试原理
真空成型容器的剥离测试原理是通过施加45度剪切力模拟消费者打开包装的方式，以评估包装薄膜或箔密封的剥离性能。
二、测试仪器
1、电子拉力试验机
（示意图：拉力试验机可搭配不同夹具，做不同力学试验）
2、定制夹具
（包括固定凹槽和链条拉伸夹具）
三、测试流程
1、准备样品：首先，需要准备半柔性托盘和半刚性塑料盖，这是要进行剥离测试的样品。确保样品的状态和尺寸符合测试要求。
2、安装定制夹具：将半柔性托盘固定在夹具中的匹配凹槽中，使托盘与测试立柱成45度角，并将半刚性塑料盖固定在虎钳中。
3、施加真空：通过真空夹具，操作员可以安全地将半柔性托盘和半刚性塑料盖固定在测试位置。真空将确保托盘牢固地固定在凹槽中，以便进行剥离测试。
4、执行剥离测试：一旦样品被安全固定，操作员可以使用电子拉力试验机施加45度剪切力，模拟消费者从包装角落剥离盖子的方式。测力计将记录并测量施加在半刚性塑料盖上的拉伸力。
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