最近我们接到一项PCB板元器件剪切力测试需求，客户希望对电路板上的电容、电阻等电子元器件进行侧向推力测试，记录推进过程中的力值变化，并保留测试曲线和原始数据。
PCB板上的电子元器件通常通过焊接等方式固定在电路板上。当元器件受到侧向载荷时，其焊点及连接部位可能发生损伤或脱离。通过剪切力测试，可以测量元器件在侧向加载过程中的承载能力，为焊接工艺验证和产品质量检测提供参考。
针对这类测试需求，科准测控采用KZ-68SC-05XY拉力试验机配合专用推针工装，对PCB板上的目标元器件进行剪切力测试。本文科准测控小编将围绕测试原理、测试标准、测试设备及测试步骤进行介绍。
一、测试原理
PCB板元器件剪切力测试，是利用推针工装从元器件侧部施加载荷，使元器件与PCB板之间的焊接或连接部位承受剪切作用，并记录测试过程中的力值变化。
测试时，将PCB板固定在试验机夹具上，使推针与目标元器件侧面接触。启动设备后，推针按照设定速度移动，对元器件持续加载，直至达到规定的测试终点或出现元器件位移、焊点断裂等现象。
设备通过力值传感器采集加载数据，并生成力—位移曲线。测试结果可用于分析元器件的最大剪切力、受力变化及失效状态。
二、测试标准
PCB板电容、电阻等元器件的侧向剪切力测试，需要根据元器件封装形式、焊接结构及客户要求确定测试方法。可参考以下技术文件，但需确认其适用范围：
1、IPC-TM-650 2.4.42.2 — Die Shear Strength：涉及芯片剪切强度测试，可作为部分电子元件连接强度测试的参考，不能直接认定适用于所有PCB板电容、电阻。
2、IPC-9701 — Thermal Cycling Test Method for Fatigue Life Characterization of Surface Mount Attachments：主要涉及表面贴装连接在温度循环条件下的疲劳寿命表征，并非本次侧向剪切力测试的直接操作标准。
实际测试时，应优先采用客户提供的产品规范、图纸或经双方确认的测试方案，明确推针位置、加载方向、测试速度及合格判定条件。
三、测试设备
本次测试采用科准测控KZ-68SC-05XY拉力试验机配合专用推针工装，对PCB板上的电容、电阻等电子元器件施加侧向载荷。
四、测试步骤
步骤一：准备试样
检查PCB板及目标元器件的外观，确认测试位置和元器件安装状态，并对样品进行编号。
步骤二：固定PCB板
将PCB板安装在专用夹具上，确保电路板固定牢靠，避免加载过程中发生明显移动或翘曲。
步骤三：安装推针工装
根据元器件的尺寸和位置选择合适的推针，使其与元器件侧部接触，并尽量保证加载方向符合预定的剪切方向。
步骤四：设置测试参数
根据测试要求设置加载速度、测试终止条件及数据采集方式，并检查传感器量程是否适用，完成力值清零。
步骤五：开始测试
启动试验机，推针按照设定速度对元器件侧部施加载荷。设备实时记录力值和位移变化，直至达到预设终止条件或出现连接部位失效。
步骤六：记录测试结果
保存最大剪切力、力—位移曲线及原始测试数据，并检查测试后的元器件、焊点和PCB板状态。若需对比不同样品，应尽量保持推针位置、加载速度和固定方式一致。
以上就是科准测控小编为您介绍的PCB板元器件剪切力测试方法。通过KZ-68SC-05XY拉力试验机配合专用推针工装，可以对PCB板上的电容、电阻等电子元器件进行侧向剪切力测试，获取力值变化及力—位移曲线，为电子元器件连接质量评价、焊接工艺验证和产品可靠性检测提供参考。
如果您对PCB板元器件剪切力测试、电子元器件推力测试、测试夹具配置及试验机选型有疑问或需求，欢迎联系科准测控获取专业技术支持。
