橡胶、塑料等材料进行力学性能测试前，都需要制作试样，试样尺寸和制样质量同样会影响最终测试结果。特别是橡胶拉伸试验，通常需要按照相应标准将材料制成规定尺寸的哑铃形状，如果采用手工裁切，不仅效率低，还容易出现试样尺寸、边缘质量及一致性方面的差异。因此，在橡胶、塑料、电线电缆等材料实验室中，经常会使用气动冲片机配合标准裁刀进行试样制备。
那么，气动冲片机是做什么的？橡胶拉伸试样怎么冲切？应该参考哪些标准？本文科准测控小编结合 KZ-JPC-100气动冲片机，为您介绍气动冲片机的工作原理、参考标准、设备特点及具体操作步骤。
一、工作原理
将橡胶、塑料等片状材料平整放置在工作台垫板上，根据试验标准选择相应规格的裁刀，并将裁刀放置在试样表面。设备接入压缩空气后，由气缸驱动冲压机构向下运动，使冲压座对裁刀施加压力，裁刀刃口压入材料并完成冲切，从而获得规定形状和尺寸的标准试样。
二、参考标准
气动冲片机属于试样制备设备，因此其参考标准主要取决于后续需要进行什么材料试验，以及标准对试样形状和尺寸有什么要求。对于橡胶、塑料材料的常见试验，可参考以下标准：
1. GB/T 528《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》
这是橡胶拉伸性能测试常用标准之一，对硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸性能测试中的试样及试验方法等进行了规定。
2. ISO 37《Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties》
该标准规定硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定方法。
3. ASTM D412《Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers—Tension》
该标准用于硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸性能测试，其中涉及哑铃状等试样形式。
4. GB/T 1040系列《塑料 拉伸性能的测定》
对于部分适合采用冲切方式制样的塑料片材、薄片等材料，可结合GB/T 1040系列标准规定的试样类型及尺寸要求选择相应裁刀。
三、设备介绍
科准测控 KZ-JPC-100气动冲片机，主要用于橡胶、塑料、电线、电缆、胶管带等试验之前冲切规定形状的标准试片。设备采用气动方式完成冲切，可根据不同测试标准和试样要求配置相应裁刀。
四、操作步骤
步骤一：确认试样及执行标准
首先确认待测材料类型以及后续需要进行的测试项目。
根据GB/T 528、ISO 37、ASTM D412或其他适用标准，确定试样的形状、尺寸及制样要求，并选择匹配的裁刀。
步骤二：安装并检查设备
将KZ-JPC-100气动冲片机放置在稳定的平台上，调整底脚，使设备保持平稳。
连接气管，并检查气源、气缸、减压阀及冲压机构是否处于正常状态。
步骤三：放置垫板
在工作平台上放置塑料垫板或其他适用垫板。
冲切过程中，裁刀刃口不应直接与金属工作台接触，否则容易造成刀刃损伤。设备说明书也明确要求，冲裁试样时应在试样下方垫硬纸板或塑料板。
步骤四：放置材料和裁刀
将待冲切的橡胶或塑料片材平整放置在垫板上。
再将选定的标准裁刀放置于试样表面，并使裁刀位于移动梁下方及冲压座对应位置。
同时检查裁刀刃平面与工作台是否保持合理的平行状态。
步骤五：调整工作气压
接入压缩空气，根据设备及实际冲切要求调节减压阀。
步骤六：进行冲切
确认试样及裁刀位置正确后，双手离开冲切区域。
按照设备操作要求启动冲压机构，使冲压座向下运动，对裁刀施加压力并完成试样冲切。
步骤七：取出标准试样
完成冲切后松开按钮，待冲压机构回位后，再取出裁刀及冲切完成的试样。
检查试样边缘是否完整，有无明显缺口、毛边或其他可能影响后续试验的缺陷。
符合要求的试样即可用于后续拉伸等力学性能测试。
步骤八：清理与维护
使用完成后清理工作台和裁刀。
裁刀使用后应做好防锈处理，同时定期维护减压阀。设备长期不用时，应做好防尘保护。
以上就是科准测控小编为您介绍的KZ-JPC-100气动冲片机工作原理、参考标准、设备介绍及具体操作步骤，希望对您有帮助。如果您对气动冲片机是做什么的、橡胶哑铃试样怎么制备、橡胶拉伸试样怎么冲切、气动冲片机怎么使用、GB/T 528标准裁刀怎么选、橡胶拉伸试样尺寸等问题有疑问，或有气动冲片机选型、标准裁刀配置、橡胶塑料试样制备及拉伸测试方案方面的需求，欢迎与科准测控联系。
