橡胶以其优异的高弹性、耐磨性和可靠的密封性能，成为现代工业体系中的关键基础材料。从汽车轮胎的耐冲击与耐磨设计，到工业设备中的减震密封元件，再到医疗器械中的柔性导管及航空航天领域的高温密封组件，橡胶凭借其独特的性能表现，精准适配多行业对材料性能的严苛需求，为各类工程系统的安全、稳定运行提供了坚实支撑。
本试验采用材料推拉力试验机，系统测定橡胶试样在准静态拉伸条件下的力学响应特性，精确获取其拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量及断裂形貌等关键性能参数，旨在为材料筛选、结构设计优化及生产质量控制提供科学、可靠的数据依据。
一、 测试原理
橡胶拉力强度测试基于轴向拉伸原理，模拟材料在实际工况中承受单向拉应力的状态。将标准哑铃型试样固定于万能试验机夹具中，以恒定速率施加拉伸载荷，使其经历弹性形变、屈服、均匀延伸直至断裂。通过高精度传感器同步采集载荷与位移数据，绘制应力-应变曲线，据此可计算拉伸强度、断裂伸长率及弹性模量等关键参数，科学表征橡胶的力学性能与失效行为。
二、 适用标准
GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
ISO 37:2017 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能测定
ASTM D412 硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验方法
JIS K6251 硫化橡胶的拉伸试验方法
三、 检测设备与条件
1. KZ-68SC-05 材料试验机
2.上下固定夹具
3.试验条件
试样类型：硫化丁腈橡胶（NBR），硬度70±5 Shore A
试样形状：哑铃型（1型），标距25mm，宽度6mm，厚度2mm
试样数量：每组5个，共测试3组
试验速度：500 mm/min（依据GB/T 528）
环境条件：温度23±2°C，湿度50±10%
四、 测试流程
步骤一：测试前准备
1. 开机自检，确认传感器、控制系统及夹具状态正常；
2. 检查设备校准记录，确保力值与位移系统校准有效；
3. 试样在标准环境中调节至少16小时，消除温湿度影响。
步骤二：试样安装与对中
将哑铃试样两端平整夹入上下夹具，确保试样纵轴与拉力方向一致
施加0.1N预张力，消除试样松弛
安装视频引伸计，设定标距为25mm。
步骤三：参数设置
试验类型：拉伸
试验速度：500 mm/min
采样频率：100 Hz
停止条件：试样断裂或力值下降超过80%
步骤四：测试执行
启动试验，系统自动记录载荷-位移数据；
实时观察应力-应变曲线与试样状态
试样断裂后自动停止并保存数据。
步骤五：数据记录与断口分析
记录载荷、断裂伸长率、断裂位置
拍摄断口形貌，分析断裂类型（如均匀拉伸断裂、颈缩断裂等）。
以上就是关于橡胶拉力测试的介绍，希望对您有所帮助。如您需进一步了解具体的测试方法、设备操作与规范（包括万能试验机、电子拉力机等的使用、检定规程及维修），欢迎关注我们，并通过私信或留言咨询。科准测控技术团队将免费为您解答。
