最近，小编收到一位从事印刷电路板行业客户的咨询，想要根据IEC 62137-1-1 和 -2 标准对表面贴装焊点进行拉力和剪切测试。为了解决客户的测试需求，科准测控为其定制了一套技术方案，内含检测方法和设备。
在电子设备制造领域，保证电路板（PCB）的质量至关重要。为了进行有效的拉力和剪切力测试，需要一种特殊的固定装置，能够将电路板精确定位在45°和180°位置，以符合对应的标准。
本文科准测控小编将探讨PCB拉力和剪切力测试原理和操作步骤，以及如何通过定制的固定装置来实现准确可靠的测试，从而确保电路板的稳定性和可靠性。
一、测试原理
PCB拉力和剪切力测试利用施加力量的方式，评估焊接点的强度和电路板的稳定性，从而确保组件在使用过程中不易发生脱焊或断裂情况，提高产品的可靠性和耐久性。
二、测试相关标准
参考标准IEC 62137-1-1 和 -2进行试验
（表面贴装技术第1-1部分：焊点拉力测试）
三、测试仪器
1、单柱拉力试验机
（注：拉力试验机可搭配不同夹具做不同力学试验）
2、50N 和 500 N 称重传感器
3、紧固夹具 - 可容纳 20x20 mm 至 100x160 mm 的 PCB
4、可调节XY工作台（用于PCB的微调）
5、用于剪切和拉力测试的探针和钩子
四、测试流程
1、PCB拉力测试
1）准备工作
将待测试的PCB放置在工作区域，并确保测试设备已正确连接和校准。
准备好50N称重传感器，并将其安装在单柱拉力试验机上。
调整紧固夹具，使其能够容纳20x20 mm至100x160 mm大小的PCB。
将XY工作台调整至适当位置，以便将PCB精确定位在45°角，并对准小测试钩下。
2）PCB固定
将PCB固定在紧固夹具上，确保其以45°角的姿态牢固地固定。
3）定位调整
使用XY工作台微调PCB的位置，确保样品组件准确对准在小测试钩下，以保证测试的准确性。
4）施加力量
启动单柱拉力试验机，以控制的速度向PCB施加拉力。
利用50N称重传感器来确保在小力测量范围内获得最佳精度。
5）检测拉力
观察拉力测试过程中的反馈数据，确保施加的力量逐渐增加，直至达到客户要求的最大20N的力量。
6）测试结果
根据拉力测试的结果，评估PCB连接的强度和稳定性是否满足客户要求。
记录并报告测试结果，包括最大施加力量以及任何发现的异常情况。
方法2、PCB剪切力测试
1）准备工作
将待测试的PCB放置在工作区域，并确保测试设备已正确连接和校准。
准备好500N称重传感器，并将其安装在单柱拉力试验机上。
调整紧固夹具，使其能够垂直容纳20x20 mm至100x160 mm大小的PCB。
准备特殊的探针和钩子，以用于PCB的剪切测试。
2）PCB固定
将PCB垂直放置在紧固夹具上，确保其稳固地固定。
3）探头下降
启动单柱拉力试验机，并将特殊探头下降到PCB上方。
4）施加力量
控制单柱拉力试验机以压缩模式施加力量，来测试PCB样品。
5）检测剪切力
观察剪切测试过程中的反馈数据，确保施加的力量逐渐增加，直至达到客户要求的最大300N的力量。
6）测试结果
根据剪切测试的结果，评估PCB连接的强度和稳定性是否满足客户要求。
记录并报告测试结果，包括最大施加力量以及任何发现的异常情况。
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