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技术干货|PCB拉力和剪切力测试方法详解,内含单柱拉力试验机应用

 更新时间:2024-03-27 点击量:247

最近,小编收到一位从事印刷电路板行业客户的咨询,想要根据IEC 62137-1-1 -2 标准对表面贴装焊点进行拉力和剪切测试。为了解决客户的测试需求,科准测控为其定制了一套技术方案,内含检测方法和设备。

在电子设备制造领域,保证电路板(PCB)的质量至关重要。为了进行有效的拉力和剪切力测试,需要一种特殊的固定装置,能够将电路板精确定位在45°180°位置,以符合对应的标准。

本文科准测控小编将探讨PCB拉力和剪切力测试原理和操作步骤,以及如何通过定制的固定装置来实现准确可靠的测试,从而确保电路板的稳定性和可靠性。

一、测试原理

PCB拉力和剪切力测试利用施加力量的方式,评估焊接点的强度和电路板的稳定性,从而确保组件在使用过程中不易发生脱焊或断裂情况,提高产品的可靠性和耐久性。

二、测试相关标准

参考标准IEC 62137-1-1 -2进行试验

(表面贴装技术第1-1部分:焊点拉力测试)

三、测试仪器

1、单柱拉力试验机

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注:拉力试验机可搭配不同夹具做不同力学试验)

2、50N 500 N 称重传感器

3、紧固夹具 - 可容纳 20x20 mm 100x160 mm PCB

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4、可调节XY工作台(用于PCB的微调)

5、用于剪切和拉力测试的探针和钩子

四、测试流程

1、PCB拉力测试

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1)准备工作

将待测试的PCB放置在工作区域,并确保测试设备已正确连接和校准。

准备好50N称重传感器,并将其安装在单柱拉力试验机上。

调整紧固夹具,使其能够容纳20x20 mm100x160 mm大小的PCB

XY工作台调整至适当位置,以便将PCB精确定位在45°角,并对准小测试钩下。

2)PCB固定

PCB固定在紧固夹具上,确保其以45°角的姿态牢固地固定。

3定位调整

使用XY工作台微调PCB的位置,确保样品组件准确对准在小测试钩下,以保证测试的准确性。

4施加力量

启动单柱拉力试验机,以控制的速度向PCB施加拉力。

利用50N称重传感器来确保在小力测量范围内获得最佳精度。

5检测拉力

观察拉力测试过程中的反馈数据,确保施加的力量逐渐增加,直至达到客户要求的最大20N的力量。

6测试结果

根据拉力测试的结果,评估PCB连接的强度和稳定性是否满足客户要求。

记录并报告测试结果,包括最大施加力量以及任何发现的异常情况。

方法2PCB剪切力测试

image.png 

1准备工作

将待测试的PCB放置在工作区域,并确保测试设备已正确连接和校准。

准备好500N称重传感器,并将其安装在单柱拉力试验机上。

调整紧固夹具,使其能够垂直容纳20x20 mm100x160 mm大小的PCB

准备特殊的探针和钩子,以用于PCB的剪切测试。

2PCB固定

PCB垂直放置在紧固夹具上,确保其稳固地固定。

3探头下降

启动单柱拉力试验机,并将特殊探头下降到PCB上方。

4施加力量

控制单柱拉力试验机以压缩模式施加力量,来测试PCB样品。

5检测剪切力

观察剪切测试过程中的反馈数据,确保施加的力量逐渐增加,直至达到客户要求的最大300N的力量。

6测试结果

根据剪切测试的结果,评估PCB连接的强度和稳定性是否满足客户要求。

记录并报告测试结果,包括最大施加力量以及任何发现的异常情况。

 

 

以上就是小编介绍的PCB拉力和剪切力测试的内容了,希望可以给大家带来帮助!如果您还想了解更多关于PCB拉力测试标准、测试算法和测试方法实验报告,pcb板怎么剪切,单柱拉力试验机组成、联板高度和作业指导书等问题,欢迎您关注我们,也可以给我们私信和留言,科准测控技术团队为您免费解答!