最近，小编收到一位物流行业客户的咨询，他们希望进行箱体的挤压和堆叠挤压性能测试。针对这个需求，科准测控专门为他们设计了一套全面的测试方案，包括适用的夹具和设备，并提供了相应的检测仪器和操作方法。
在现代物流和包装领域，箱体挤压和堆叠挤压测试是至关重要的品质评估工具，为确保货物在整个供应链中安全运输提供了关键支持。这两项测试通过模拟箱子在运输、储存和堆叠过程中可能面临的压力，旨在评估瓦楞纸板箱或折叠箱的强度和可堆放性。
因此，本文科准测控小编将详细介绍箱体挤压和堆叠挤压测试的原理、标准和操作方法，以便读者更全面地了解这两项关键品质评估工具。
一、测试原理
箱体挤压和堆叠挤压测试通过模拟运输、储存和堆叠过程中的压力，评估瓦楞纸板箱或折叠箱的强度和可堆放性。
二、测试相关标准
箱体挤压测试按照 DIN EN ISO 12048 或 TAPPI T 804 进行；对于堆叠挤压测试，相关标准是 DIN EN ISO 12048。
三、测试仪器
1、定制款万能试验机
（示意图：万能试验机可搭配不同夹具做不同力学试验，可定制）
2、压缩夹具
注：压缩板可以是固定式的，也可以是带有一个球形底座的
一、测试流程
步骤一、准备工作
a. 确保定制款万能试验机和相关压缩夹具处于正常工作状态。
b. 安装所需的压缩板，可以选择固定式或带有球形底座的板，根据测试需求灵活选择。
步骤二、样品准备
a. 准备待测试的箱体样品，并确保其符合测试要求和规格。
b. 检查箱体的完整性和结构，确保无明显瑕疵影响测试结果。
步骤三、调试仪器
a. 启动定制款万能试验机，进行必要的自检和调试。
b. 确保压缩夹具正确安装，根据需要调整测试参数和压缩板的位置。
步骤四、定位样品
a. 将待测试的箱体样品精确放置在压缩夹具中，确保箱体位置正确，不会影响测试结果。
b. 调整夹具以适应箱体的尺寸和形状。
步骤五、进行挤压测试
a. 根据需要选择挤压测试方式，可以是静态挤压或动态挤压。
b. 启动测试程序，记录挤压过程中的压力、变形等关键参数。
步骤六、完成挤压测试
a. 当挤压测试完成后，停止试验机的运行。
b. 将被测试箱体从压缩夹具中取出，进行外观检查，记录任何可见的破损或形变。
步骤七、切换至堆叠挤压测试
a. 如需进行堆叠挤压测试，调整测试参数和压缩板的位置。
b. 重复步骤4至步骤6，进行堆叠挤压测试。
步骤八、数据分析
a. 根据记录的测试数据进行分析，评估箱体的挤压和堆叠挤压性能。
以上就是小编介绍的箱体挤压和堆叠挤压测试的内容了，希望可以给大家带来帮助！如果您还想了解更多关于箱体挤压和堆叠挤压测试方法、测试区别和测试标准，万能试验机操作与使用、型号规格、检定规程和原理等问题，欢迎您关注我们，也可以给我们私信和留言，科准测控技术团队为您免费解答！
