今天,小编接到一位吊装带客户的咨询,他想了解如何进行吊索带的破断拉力测试以及选择哪种设备?吊装带作为一种关键的吊装设备,承担着重要的工程任务,其质量和安全性对于吊装作业的成功与否至关重要。在吊装带的生产制造过程中,质量控制环节至关重要,其中的破断拉力测试是保证吊装带质量安全的重要一环。
吊装带破断拉力测试是一个综合性的检测过程,需要严格遵循标准化程序和规范,以保证测试结果的准确性和可靠性。在本文中,科准测控小编将详细介绍吊装带破断拉力测试的流程,包括样品的选择、测试设备的使用以及数据分析方法。此外,我们还将讨论吊装带的标准和规范,以及为什么遵循这些标准对于吊装带的制造商和使用者都至关重要。
什么是吊装带载荷测试?
吊装带载荷测试可以检查吊装带的各种部件是否能承受预期的负载,并为其提供正确的设置和信息。吊装带载荷测试是确保吊装带在正式使用前经过测试和评估的必要步骤之一。
一、测试原理
吊装带破断拉力测试的原理是通过将吊装带(通常是绳索、钢丝绳或合成纤维绳)加载到其最大承载能力,逐渐增加拉力直至绳索断裂,从而测定吊装带的极限强度。这种测试旨在评估吊装带在负荷下的耐久性和安全性,确保其在实际吊装操作中不会意外断裂,从而保障工程和人员安全。
二、测试标准
国标吊装带执行标准JB/T8521-2007
中国行业标准JB/T8521-2007
吊装带欧洲标准EN1492-2:2000
ISO 12480-1:1997
三、测试仪器
1、电液伺服卧式拉力试验机
技术参数:
a、主机采用卧式框架结构,油缸行程 1000mm,拉伸辅具间最大距离 6000mm。两个带拉伸夹具的横梁及固定横梁、拉力横梁均采用铸钢件精密加工,桁架采用型钢焊接后配对在卧式加工中心上加工完成,全部辅具均采用合金钢热处理后精加工,框架结构整体设计承载力1000kN,保证了试验机的精密性、稳定性与可靠性。
b、拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现,两端插销人工辅助方式垂直插
入导轨和远端横梁,操作插销实现横梁定位,完成试验机空间调整,非常方便,调整步距300mm。
c、主机中采用的高精度负荷传感器,综合精度高,灵敏度高,重复性好,通过随机标定后试验中不受外力影响,可保证试验过程和参数的准确性。
d、机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。例如:试验空间调整方便,快捷;专用夹具夹持可靠;试验机各处经过严格的防锈处理,拉杆表面镀硬铬抛光、防锈,保证设备的质量和美观均让客户满意。
适用范围:
a、试验类型:缆绳、绳索(安全绳、吊装绳)、锚链(链条、葫芦)、运输带(安全带、吊装带、起重带)、钢绞线、导线、钢芯铝绞线、电力金具等高精度拉伸试验;
b、应用领域:船舶港口、电力、建筑行业、建材行业、冶金行业、交通运输行业、能源资源行业科学研究单位、大专院校、质量检测中心、商品检测部门、电力等此试验机为以上领域内的理想试验设备。
c、设备配置满足如下试验要求:1000kV以下电力金具、合成绝缘子、瓷绝缘子、电线电缆等的强度测试;
d、作业工器具:导线、钢丝绳套、葫芦、双钩、绝缘子等的强度测试;
e、安全工器具:安全带、登高板、脚扣等的强度测试。
2、夹具类型
液压夹紧夹具(钢绞线专用:标配钳口φ15.24mm)
插销式:(主要用于钢丝绳、吊装带、吊葫芦等)
缠绕式夹具:(主要用于没有吊环的吊装带)
技术参数:
1、最大试验力: 1000kN;
2、试验机级别: 1 级;
3、试验力测量范围: 2%—100%FS
4、试验力分辨力: 满量程的1/500000:
5、试验力示值相对误差: ±1%;
6、加荷速率范围: 0.5kN/s ~ 30kN/s;
7、空载最大速度: 300mm/min
8、试验速度: 5mm/min-100mm/min;
9、拉伸座调整范围: 500mm—6000mm(可调整,调整步距为 500mm)
10、活塞最大行程: 1000mm;
11、外形尺寸(长×宽×高):约 10400mm×1550mm×800mm(不含防护罩)
12、电源:三相五线制。
四、测试流程
1、检查吊装带,看是否有磨损、损坏、污损或者摆错等问题。使用者应仔细观察吊装带的任何异常迹象,特别注意连接点的磨损和松动情况。如发现,应及时更换或处理吊装带。
2、将吊装带置于测试机的两个夹具中间,确保吊装带固定在中间位置,避免因吊装带滑动而影响测试结果。
3、启动测试机,同时施加力量,直到吊装带达到其承载极限为止。
4、当吊装带达到其承载极限shi,测试机将会停止。此时,应记录吊装带的承载能力和产生断裂的力量。
5、将测试机记录下来的数据与吊装带的承载能力做比较,以检查吊装带的安全性和品质。如发现吊装带承载能力低于标准,应及时更换或处理吊装带。
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