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橡胶粘度测试:门尼粘度仪的应用,方法和标准参考!

 更新时间:2023-11-07 点击量:469

门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工,其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊,其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。

因此,对于橡胶制品的生产和使用来说,控制门尼粘度是非常重要的环节。

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一、橡胶门尼测试的原理

利用门尼粘度计在特定条件下测量橡胶的粘度。试验中,将橡胶试样装入门尼粘度计的模腔内预热后开动电机,转子开始转动并施加一定的剪切力矩。同时,橡胶试样产生一个大小相等、方向相反的反抗力矩,此力矩值由装在蜗杆一端的百分表显示或通过计算机直接显示,即为门尼粘度值。这个测试可以反映橡胶材料在加工过程中的流动行为和性能。

二、测试标准参考

GB/T 1232 未硫化橡胶门尼粘度的测定

GB/T 1233橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法

HG-T 3242-2017 橡胶门尼粘度计

ISO289非硫化橡胶--用剪切式盘型粘度计测定

ISO667橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法

三、测试流程

1、测试要求

1)范围:本规范规定了橡胶胶料门尼粘度的测试方法。

注:测定范围包括:门尼粘度。

2)测试工具:门尼粘度仪、电子秤、剪刀、隔热手套

3)试样要求:从无气泡的胶料上裁取两块直径约 45mm,厚度约3mm 的橡胶试样,其中一个试样的中心上直径约 8mm 的圆孔(两块胶料约16克重)

4)试验条件:胶料加工后在实验室条件下停放2小时以上即可进行测试,但不超过10天。

驱动气压20.4Mpa。

2、操作步骤

步骤一:样品准备

选择需要进行测试的橡胶样品,并对其进行必要的处理,如切割、打磨、测重等,使其符合测试要求。

清零后测重

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步骤二:检测准备

启动电脑测试软件,输入测试胶料的名称及批号等信息并设置好需要的测试条件

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将模闭合,温度达到设定温度后,将模打开

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步骤三:安装样品

将准备好的橡胶试样放入模腔中( 胶料必须用玻璃纸隔离 )

 

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步骤四:设定参数

开始测试,上下模及安全门自动关闭,到设定时间后自动停止,上下模及安全门自动打开。

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取出时佩戴高温隔绝手套

步骤五:报告导出:设置主题样式

① 在报告配置中选择数据

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② 报表详细:该项的设置不仅影响报告样式,还会影响到主界面的数据项显示(该设置中勾选的项目是跟主界面的数据项一一对应的)

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步骤六:清理仪器

使用完毕后及时清理模腔,防止胶料粘连导致下次测试数据的不准确,然后关上门罩,注意先关闭计算机再关闭仪器电源,以免造成计算机系统损坏。

四、测试结果

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4.1.试验结果的标识法及曲线分析

一股以转动4分钟的门尼粘度值标识试样的粘度,并用ML1+4、100°表示。

M 表示门尼粘度值;L表示转子形式,L为大转子,S为小转子1+4 表示预热1分钟,测试4分钟;100C表示测试温度为100C。

4.2.记录曲线的分析

MS:初始的门尼值,马达开始转动时的最大门尼值

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试验时也有大小转子可选择。不过结果由试验前设定的加热时间决定:就是不论加热多少分钟,当达到加热时间时那一点的门尼值即为所求结果。

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以上就是小编介绍的橡胶粘度测试中门尼粘度仪的应用了,希望可以给大家带来帮助!如果您还想了解更多关于橡胶门尼测试方法、测试标准和测试视频,注塑产品断裂和门尼粘度仪使用方法、工作原理和测试条件等问题,欢迎您关注我们,也可以给我们私信和留言,科准测控技术团队为您免费解答!