最近,小编收到一位客户的咨询,希望购买一台推拉力测试机,用于进行SMT贴片元件的推力测试。主要目的是检验贴片元件焊接的牢固程度和附着力强度。为了满足客户的测试需求,科准测控技术团队为其定制了一套技术方案,内含检测方法。
在现代电子制造领域,表面贴装技术(SMT)已经成为主流,它为电子产品的高效组装提供了关键支持。在SMT中,贴片元件的焊接质量直接影响着整个产品的性能和可靠性。为了确保这些元件焊接的稳固性和附着力的强度,推力测试成为了重要的质量控制手段之一。通过推力测试,可以评估贴片元件在受到外力作用时的承受能力,从而为产品的设计和生产过程提供重要参考。
本文科准测控小编旨在探讨SMT贴片元件推力测试的原理和方法。通过详细解释推力测试的实施方法,包括测试设备的选择、测试参数的设置以及结果的分析与解读。最后,将探讨推力测试在贴片元件焊接过程中的应用实例,以便读者更好地理解其在实际生产中的意义。
一、测试原理
通过夹具将待测试的PCB和贴片元件固定,测试头施加预定力量并实时测量推力变化,以准确评估贴片元件在各个方向上的推力强度,以确保焊接连接的牢固性和可靠性。
二、SMT贴片元件推力测试标准
0603 大于0.8KG
0805大于1.0KG
1206大于1.5KG
二极管大于1.5KG
电晶体元件大于2.0KG
IC芯片大于3.0KG
三、检测仪器
1、Alpha-W260推拉力测试机
a、产品介绍:Alpha-W260多功能焊接强测试仪是用于为微电子引线键合后引线焊接强度测试、焊点与基板表面粘接力测试及其失效分析领域的专用动态测试仪器,常见的测试有晶片推力、金球推力、金线拉力等,采用高速力值采集系统。根据测试需要更换相对应的测试模组,系统自动识别模组量程。
b、适用范围:适用于半导体IC封装测试、LED 封装测试、光电子器件封装测试、PCBA电子组装测试、汽车电子、航空航天、军工等等。亦可用于各种电子分析及研究单位失效分析领域以及各类院校教学和研究。
C、设备特点
2、推刀(根据不同产品,定制不同类型夹具和推刀)
2、SMT贴片元件推力测试注意事项
a、测量时不可迅速加力,以免损坏器件;
b、不同器件的推力测试标准无客户未确定可参考品质相关标准或IPC通用性检验标准执行。
四、测试方法
步骤一、准备工作:
确保推拉力测试机处于正常工作状态。
检查测试头(推刀)的移动速度、合格力值、最大负载等参数设定,并根据需要进行调整。
设置失效分类模式和退回模式(如果适用)。
步骤二、样品准备
准备待测试的SMT贴片元件样品。
确保样品表面无污染或损伤,以保证测试结果的准确性。
步骤三、测试过程
待测试的贴片元件放置在测试台上。
启动推拉力测试机,开始推力测试。
按照设定的速度,测试头逐渐施加力量,直至达到规定的标准要求。
测试头接触到样品后提起的高度(剪切高度)和测试头的着陆速度要符合预设参数。
步骤四、记录数据
将测试过程中的每次测试结果记录在测试记录表上,包括测试样品的编号、测试日期、测试人员等信息。
如果系统支持,记录原始数据,包括每个采样点的力量数据等。
步骤五、分析结果
根据测试结果,判断样品的附着力是否符合要求。
将测试结果分类为良品或不良品,并记录在相应的记录表上。
步骤六、处理不良品
如果测试结果为不良品,将其单独放置,并进行维修处理。
维修完成后,重新进行推力测试,直至达到规定标准要求。
步骤七、结束工作
完成所有测试样品的推力测试后,关闭推拉力测试机。
整理并存档所有测试记录和数据,以备查验和分析。
五、实测案例展示
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