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织物撕裂测试:试样制备、步骤全讲解、单柱拉力试验机应用解析!

 更新时间:2023-09-07 点击量:424

织物,作为人类生活中重要的一部分,扮演着各种角色,从我们的衣物到家居装饰,从工业用途到医疗应用。然而,在我们日常使用织物制品的过程中,我们可能很少关注它们在面对外部压力时的表现。是否曾想过,当我们的衣物遭受撕裂或损坏时,背后是怎样的抗撕裂能力在起作用?

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织物的抗撕裂性能是衡量其耐久性和质量的一个重要指标。为了更好地了解织物在承受撕裂力量时的表现,专门的测试方法被开发出来,即织物撕裂测试。这项测试通过模拟实际使用情况下的撕裂情景,评估织物在外力作用下是否会断裂或损坏。其结果不仅能指导产品设计和材料选择,还能确保产品符合相关标准和需求。

本文科准测控小编将深入探讨织物撕裂测试的内容。我们将介绍测试的步骤和原理,探讨抗撕裂强度的计算方法,以及分析这些测试在实际工程和科研领域中的应用。通过更深入地理解织物抗撕裂性能的背后机制,我们能够更好地选择合适的织物材料,设计出更耐用的产品,并为各行各业提供更高质量的解决方案。

一、测试相关标准

参考标准ISO 13937-2进行试验

二、实验原理

织物撕裂测试的原理基于材料在受到撕裂作用时的行为,旨在评估织物在撕裂过程中的抗性和耐久性。该测试通过模拟实际使用中的外部力量,探究织物在面对撕裂压力时的性能。

三、测试仪器

1、单柱拉力试验机

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2、气动夹具

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3、试验条件

试验温度:室温

试验类型:撕裂试验

试样尺寸: 200mm X 50mm

测试速度: 100mm/min

夹具夹面宽度不得小于75mm

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四、测试流程

1、操作步骤

步骤 1:试准备

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裁切:从待测试织物中裁切出尺寸为200mm x 50mm的长方形试片,确保边缘平整。

确定位置:在试片中心位置切割一个100mm的纵向裂缝,形成类似“裤型"的结构,裂缝两侧的织物各自承受撕裂力。

标记末端:在试片的一端标记出25mm的位置,作为末端撕裂的结束点。

步骤 2:夹持试片

安装气动夹具:将试片夹持在气动夹具中,确保试片紧固且不会滑动。夹具夹面宽度不小于75mm,以保持试片的稳定性。

步骤 3:测试设置

试验温度:设置试验温度为室温,以模拟实际使用条件。

试验类型:选择撕裂试验类型,以模拟织物在撕裂力下的行为。

测试速度:设定测试速度为100mm/min,确保测试的稳定性和可比性。

步骤 4:拉伸测试

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启动试验机:启动单柱拉力试验机,确保设备处于正常工作状态。

施加力量:开始拉伸测试,试验机以设定的速度逐渐施加拉伸力。在拉伸过程中,试片的“裤型"结构会承受撕裂力,直至织物撕裂。

步骤 5:数据记录与分析

记录数据:在测试过程中,试验机会记录应用的力量和试片的位移。测试结束后,获取数据记录。

计算结果:根据记录的数据,计算织物的撕裂最大力量和最高峰值力量的平均值,以牛顿(N)为单位。

2、注意事项

在织物撕裂测试中,需特别注意以下事项:

1)试片表现观察: 注意观察试片情况,若发现以下状况,测试结果或许无效,需考虑替换试片方法:

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a试片滑出夹头:确保试片稳固夹持。

b撕裂方向不垂直:确保试片直线上下撕裂

2)试片与夹具: 如需更改试片方法,可考虑以下方法:

a使用大型200mm x 200mm方形试片。

b采用大型夹具固定试片。

3)参数调整: 使用大型试片和夹具时,需调整参数:

a试片尺寸:200mm x 200mm。

b测试速度:100mm/min。

4)裂缝位置和记号: 保持纵向裂缝在中心,结束记号在另一端25mm处。

以上就是小编介绍织物撕裂测试的内容了,希望可以给大家带来帮助!如果您还想了解更多关于织物撕裂测试原理、实验报告、方法、实验过程,织物撕裂强度测试方法、织物撕裂实验原理和单柱拉力试验机操作规程等问题,欢迎您关注我们,也可以给我们私信和留言,科准测控技术团队为您免费解答!