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塑料薄膜和片材如何使用拉力试验机测量抗撕裂性能?全面讲解标准流程

 更新时间:2023-08-18 点击量:501

随着现代工业和生活的发展,塑料材料作为一种重要的工程材料,在各个领域都得到了广泛的应用。塑料薄膜和片材作为塑料材料的重要组成部分,在食品包装、医疗器械、建筑材料等领域发挥着关键作用。然而,这些薄膜和片材在实际应用中常常会受到撕裂力的作用,从而影响其性能和稳定性。

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为了深入研究和准确评估塑料薄膜和片材在撕裂力作用下的表现,推出了一种名为"裤型撕裂法"的标准测试方法本方法主要适用于厚度小于1毫米的塑料薄膜和片材,以模拟实际使用中可能遇到的撕裂情况。这种裤型撕裂法不仅适用于柔性材料,还适用于刚性材料,前提是材料的刚性不会过高,以至于在测试过程中发生脆性断裂。

 

在本文中,科准测控小编将探讨塑料薄膜和片材抗撕裂性能研究的重要性,介绍裤型撕裂法的基本原理和操作步骤,并讨论该方法在不同类型塑料材料上的应用。通过深入了解材料的抗撕裂性能,我们可以为塑料材料的合理选择、产品设计和工程应用提供有价值的参考和指导,从而推动塑料材料领域的创新和发展。

 

一、测试相关标准

参考标准ISO 6383-1 进行试验

二、测试仪器

1、拉力试验机

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2、气动夹具(带有橡胶钳面的)

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3、试验条件

样品名称:塑料薄膜

试验温度:室温

试验类型:撕裂试验

三、测试流程

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步骤 1:准备工作

准备所需设备:拉力试验机、气动夹具(带有橡胶钳面的)、测试样品(塑料薄膜)、载荷传感器、数据采集系统。

设置试验环境:确保实验室处于稳定的室温环境。

步骤 2:样品准备

从塑料薄膜中切割出合适大小的样品,通常为一定的长方形形状,以适应气动夹具的夹持。

步骤 3:装夹样品

打开气动夹具,将橡胶钳面张开。

小心地将测试样品夹置于橡胶钳面之间,确保样品与夹具中的样本腿对齐,并使样品的长轴与夹具中心的假想线重合。

逐步用气动力将橡胶钳面夹紧样品,确保夹紧力均匀分布,但不要过度挤压或损坏样品。

步骤 4:设置测试参数

在拉力试验机上设置合适的测试参数:位移速率、数据采集频率等。通常使用的位移速率为每分钟 X 毫米。

步骤 5:执行测试

启动拉力试验机,使其以设定的位移速率开始拉伸样品。

观察测试过程,当样品发生失效(开始撕裂)时,测试机会记录此时的载荷数值。

步骤 6:记录数据

 当样品的撕裂传播到整个未切缝长度时,记录此时的载荷数值,该数值对应样品失效的载荷。

步骤 7:数据分析

使用记录的载荷数据,计算整个样本长度上所需的平均力。这个平均力值反映了材料的抗撕裂性能。

步骤 8:结果和结论

根据测试得到的平均力值,评估塑料薄膜材料在撕裂情况下的强度和韧性。

结合实际需求和标准,对测试结果进行分析,得出关于材料性能的结论。

 

以上就是小编介绍的塑料薄膜和片材的抗撕裂测试的内容了,希望可以给大家带来帮助!如果您还想了解更多关于塑料薄膜和片材的测试标准、测试方法,塑料薄膜抗拉强度,薄膜撕裂强度测试方法,塑料撕裂强度和拉力试验机操作规程等问题,欢迎您关注我们,也可以给我们私信和留言,科准测控技术团队为您免费解答!