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电子万能试验机配合新月形橡胶试样撕裂试验:标准与流程解析

 更新时间:2023-07-25 点击量:453

橡胶作为一种具有良好弹性和柔韧性的材料,广泛应用于工业领域、零件制造、建筑材料和家庭用品等方方面面。随着合成橡胶材料的不断发展和应用,测量其力学性能对于确保质量控制和新材料开发变得尤为重要。本文科准测控小编将介绍一种常用的力学性能测试方法——新月形橡胶试样撕裂试验。

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在本文中,我们将探讨撕裂试验的原理和目的,以及该试验在评估实例橡胶材料力学性能方面的应用。撕裂试验是一种直观、有效的方法,通过施加外力,破坏橡胶试样的新月形状,来衡量橡胶的耐撕裂性能。我们将深入探讨该试验的操作过程、关键参数和结果解读,以帮助读者更好地理解橡胶材料的性能特点。

一、测试相关标准

根据ISO34-1:2004 (JISK6252:2007)标准,进行新月形橡胶试样撕裂试验的实例

二、测试仪器

1、电子万能试验机

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2、气动夹具

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3、试验条件

试验温度:室温20°C左右

载荷传感器: 1KN (0.5 级)

试验夹具: 1KN气动夹具(单面锉齿面)

加载试验速率: 500mm/min

三、测试流程

步骤一:准备工作

确保测试环境温度稳定,维持在室温20°C左右。

根据试验要求选择合适的电子万能试验机,配备1KN(0.5级)的载荷传感器。

准备1KN气动夹具,并确保夹具具有自紧功能,以保证试样在拉伸过程中不会脱离或打滑。

准备新月形橡胶试样,本次试验共需准备两组样品,其中每组包括色橡胶样品5个和白色橡胶样品5个。

步骤二:夹具与样品安装

将气动夹具与试样安装在电子万能试验机的主机上。

调整夹具的位置,确保上下夹具分别夹住新月形试样的两端,夹齿间距离保持60mm的距离。

松开夹具,卸除样品中的内应力,使载荷接近0 N附近,确保试样在试验前处于松弛状态。

步骤三:开始试验

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启动电子万能试验机,并设置加载试验速率为500mm/min。

确认试验条件准备完毕后,将样品置于夹具中。

开始试验,启动电子万能试验机,以500mm/min的速率进行拉伸试验。

在试验过程中,电子万能试验机会实时记录载荷-位移曲线,以及其他与试样力学性能相关的数据。

步骤四:数据记录与分析

在试验过程中,仔细观察试样的拉伸行为,注意任何异常情况的发生。

当试验完成后,记录实验得到的数据,包括撕裂载荷、撕裂位移等关键参数。

对试验结果进行分析,比较不同样品的性能差异,以及色橡胶和白色橡胶之间可能存在的差异。

步骤五:结果解读

根据实验数据和分析结果,对新月形橡胶试样的撕裂性能进行评估。

分析试验结果,得出结论,探讨不同颜色橡胶样品之间的性能差异,并对试验结果的合理性进行验证。

根据测试结果,评估橡胶材料的可用性、耐撕裂性能和适用性。

 

以上就是小编介绍的新月形橡胶试样撕裂试验的内容了,希望可以给大家带来帮助!如果您还想了解更多关于橡胶撕裂试验标准、方法和视频,橡胶撕裂性能和强度单位,电子万能试验机操作规程等问题,欢迎您关注我们,也可以给我们私信和留言,科准测控技术团队为您免费解答!