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直角形橡胶试样撕裂试验:电子万能试验机的应用与流程详解

 更新时间:2023-07-18 点击量:493

橡胶材料的力学性能对于许多工业领域和应用至关重要。其出色的弹性和柔韧性使其成为广泛使用的材料,被应用于零件制造、建筑材料、家庭用品等多个领域。合成橡胶材料的开发和应用进一步扩展了其应用范围。为确保质量控制和推动新材料的开发,对橡胶材料的力学性能进行准确测量至关重要。

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本文科准测控小编将介绍一种常见的测试方法——直角形橡胶试样撕裂试验。该试验可用于评估橡胶材料的力学性能,包括其抗撕裂能力。通过这种试验,可以获得有关橡胶材料在受力情况下的表现和耐久性的重要信息。

什么是撕裂试验?

撕裂试验是一项广泛应用的力学测试方法,通过施加外力并观察材料在撕裂过程中的表现来评估其性能。对于直角形橡胶试样,试验过程相对简单,但能够提供有关橡胶材料在受力条件下的强度和韧性的关键指标。这种试验方法通常涉及在试样上施加拉伸力,直到材料发生撕裂。

一、测试相关标准

根据ISO34-1: 2004 (JISK6252: 2007)标准,进行直角形橡胶试样撕裂试验

二、测试仪器

1、电子万能试验机

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2、气动夹具

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3、试验条件

试验温度:室温20°C左右

载荷传感器: 1KN (0.5 级)

试验夹具: 1KN气动夹具(单面锉齿面)

加载试验速率: 500mm/min

三、测试流程

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1、准备工作:

确保实验室温度为室温20°C左右,以保持一致的试验条件。

准备直角形橡胶试样和所需的测试设备,包括电子万能试验机、气动夹具和载荷传感器。

校准载荷传感器,确保其准确度为0.5级。

2、安装夹具和试样:

将试样放置在夹具上,并确保试样的一侧与夹具的锉齿面相接触。

使用气动夹具或其他带有自紧功能的夹具,将试样夹紧。确保夹具能够有效地保持试样在拉伸过程中的稳定性。

3、调整夹具和试验条件:

调整夹具使得试样两端被上下夹具分别夹住,夹齿间距离保持60mm的距离。

确保试样在加载之前没有内应力,使得载荷保持在接近零附近。

4、开始试验:

启动电子万能试验机,并设置加载速率为500mm/min。

开始加载试样,以恒定速率进行拉伸试验。

试验过程中,记录载荷和位移数据,以便后续分析和评估。

5、完成试验:

当试样发生撕裂或达到规定的终点时,停止加载。

记录最大载荷值和撕裂距离等试验结果。

5、数据分析:

根据试验记录的载荷和位移数据,可以绘制载荷-位移曲线以及应力-应变曲线,以评估橡胶材料的力学性能。

以上就是小编介绍的直角形橡胶试样撕裂试验的内容了,希望可以给大家带来帮助!如果您还想了解更多关于橡胶试样撕裂试验标准、方法、视频、强度测试和电子万能试验机操作规程等问题,欢迎您关注我们,也可以给我们私信和留言,科准测控技术团队为您免费解答!