最近有朋友问我们硫化橡胶拉伸试验或热塑性橡胶拉伸试验怎么做，有没有详细的拉伸试验方法的说明，试验的时候应该注意哪些？近来也有很多其它朋友们也问了同样的问题。 今天科准测控的小编陈明莉就特别写了这篇文章，来为大家简单总结一下。
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸试验按照 GB/T 528-2009 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》进行。
1、试样
1.哑铃状试样
哑铃状试样如图所示。
试样狭窄部分的标准厚度,1型、2型、3型和1A型为2.0mm+0.2mm,4型为1.0mm±0.1mm。试验长度应符合下表格的规定。哑铃状试样的其他尺寸应符合相应裁刀所组出的要求。
非标准试样，例如取自成品的试样，狭窄部分的最大厚度：1型和1A型为3.0mm，2型和3型为2.5mm，4型为2.0mm。
哑铃状试样的试验长度
试样类型 | 1型 | 1A型 | 2型 | 3型 | 4型 |
试验长度/mm | 25.0±0.5 | 20.0±0.5 | 20.0±0.5 | 10.0±0.5 | 10.0±0.5 |
试验用的所有裁刀和裁片机应符合GB/T 2941的要求。制备哑铃状试样用的裁刀尺寸如下表格和下图所示，裁刀的狭窄平行部分任一点宽度的偏差应不大于±0.05mm.
哑铃状试样用裁刀尺寸
尺寸 | 1型 | 1A型 | 2型 | 3型 | 4型 |
A总长度（最小）/mm | 115 | 100 | 75 | 50 | 35 |
B端部宽度/mm | 25.0±0.5 | 20.0±1.0 | 12.5±1.0 | 8.5±0.5 | 6.0±0.5 |
C狭窄部分长度/mm | 33.0±2.0 | 20.0＋2.0 | 25.0±1.0 | 16.0±1.0 | 12.0±0.5 |
D狭窄部分长度/mm | 6.0+4.0 | 5.0±0.1 | 4.0±0.1 | 4.0±0.1 | 2.0±0.1 |
E外侧过渡变半径/mm | 14±1.0 | 11±1.0 | 8.0±0.5 | 7.5±0.5 | 3.0±0.1 |
F内侧过渡变半径/mm | 25±2.0 | 25.0±2.0 | 12.5±1.0 | 10.0±0.5 | 3.0±0.1 |
为确保只有两端宽大部分与机器夹持器接触，增加总长度从而避免“肩部断裂"。
2.环状试样
A型标准环状试样的内径为44.6mm±0.2mm。轴向厚度中位数和径向宽度中位数均为4.0mm±0.2mm.环上任一点的径向宽度与中位数的偏差不大于士0.2mm,而环上任一点的轴向厚度与中位数的偏差应不大于土2%。
B型标准环状试样的内径为8.Omm土0.1mm。轴向厚度中位数和径向宽度中位数均为1.0mm±0.1mm。环上任一点的径向宽度与中位数的偏差不应大于+0.1mm。
环状试样可用旋转式切片机切取,该机转速为400r/min,并配备一个夹持刀片的专用夹具(见下图)。刀片应用肥皂液润滑,并应经常对锋利度、损坏等进行检查。
在用图所示的工具切取时,样品应被夹紧。
3、试样数量
试验的试样应不少于3个。 试样的数量应事先决定,使用5个试样的不确定度要小于用3个试样的试验。
4、样品和试样的调节
(1)硫化与试验之间的时间间隔
对所有试验,硫化与试验之间的最短时间自照应为16h。
对非制品试验,硫化与试验之间的时间间隔最长为4星期,对于比对评估试骏应尺可能在相同时间间隔内进行。
对制品试验,只要有可能,硫化与试验之间的时间间隔应不超过3个月。在其他管况下,从用户收到制品之日起,试验应在2个月之内进行。
(2) 样品和试样的防护
在硫化与试验之间的时间间隔内,样品和试样应尽可能*地加以防护,使其不受可能导致其损坏的外来影响,例如,应避光、隔热。
(3) 样品的调节
在裁切试样前,来源于胶乳以外的所有样品,都应按GB/T2941的规定,在标准实验室温度下(不控制湿度),调节至少3h。 在裁切试样前,所有胶乳制备的样品均应按 GB/T 2941的规定,在标准实验室温度下(控制湿度),测节至少96h。
(4) 试样的调节
所有试样应按GB/T2941的规定进行调节。 如果试样的制备要打磨,则打磨与试验之间的时间间隔应不少于16h,但不应大于72h。
对于在标准实验室温度下的试验 如果试样是从经调节的试验样品上裁取,不需要作进一步的制备,则试样可直接进行试验 对需要进一步制备的试样，应使其在在标准实室温度下调节至少3h。
对于在标准实验室温度以外的温度下的试验,试样应按照GB/T2941的规定在该试验温度下调节足够长的时间,以保证试样达到充分平衡。
5、哑铃状试样的标记
如果使用非接触式伸长计，则应使用适当的打标器按下表规定的试验长度在哑尖试样上标出两条基准标线。打标记时，试样不应发生变形。
试样类型 | 1型 | 1A型 | 2型 | 3型 | 4型 |
试验长度/mm | 25.0±0.5 | 20.0±0.5 | 20.0±0.5 | 10.0±0.5 | 10.0±0.5 |
6.试样的测量
1)哑铃状试样
用测厚计在试验长度的中部和两端测量厚度。应取3个测量值的中位数用于计算横截面面积。在任何一个哑铃状试样中,狭窄部分的3个厚度测量值都不应大于厚度中位数的2%。取裁刀狭窄部分刀刃间的距离作为试样的宽度,该距离应按GB/T 2941的规定进行测量,精确到0.005mm。
(2) 环状试样
沿环状试样一周大致6等分处,分别测量径向宽度和轴向厚度。取6次测量值的中位数用于计算横截面面积。内径测量应精确到0.1mm。按下列公式计值内圆周长和平均圆周长。
内圆周长=πx内径
平均圆周长=πx(内径+径向宽度)
(3) 多组试样比较
如果两组试样(哑铃状或环状)进行比较,每组厚度的中位数应不超出两组厚度总中位数的7.5%。
二、 试验设备
1.测厚计
1)测量哑铃状试样的厚度和环状试样的轴向厚度所用的测厚计应符合GB/T 2941方法A的规定。
2)测量环状试样径向宽度所用的仪器,除压足和基板应与环的曲率相吻合外,其他与测厚计相一致。
2.锥形测径计
1)经校准的锥形测径计或其他适用的仪器可用于测量环状试样的内径。
2)应采用误差不大于0.01mm 的仪器来测量直径。 支撑被测环状试样的工具应能避免使所测的尺寸发生明显的变化。
3.拉伸试验机
1)拉伸试验机应符合ISO 5893的规定,具有2级测力精度。试验机中使用的伸长计的精度: 1型、2型和1A型哑铃状试样和A型环形试样为D级;3型和4型哑铃状试样和B型环形试样为E级。试验机应至少能在100mm/min+10 mm/min、200mm/min+20mm/min 和500mm/min+50mm/min 移动速度下进行操作。
2)对于在标准实验室温度以外的试验,拉伸试验机应配备一台合造的恒温箱。高千或低于正常温度的试验应符合GB/T2941要求。
三、试验内容及结果表示
1.试验温度
标准温度应为23℃。在亚热带地区也可以在27℃的温度下进行试验,但只能作为内部控制质量的暂用温度,仲裁鉴定试验的温度必须是23C。
在进行对比试验时,任一个试验或一批试验都应采用同一温度。
2.哑铃状试样试验步骤
I) 将试样对称地夹在拉伸试验机的上、下夹持器上,使拉力均匀地分布在横截面上。根据需要,装配一个伸长测量装置。起动试验机,在整个试验过程中连续监测试验长度和力的变化,精度在士2%之内。
2)夹持器的移动速度:1型、2型和1A型试样应为500mm/min+50mm/min,3型和4型试样应为200 mm/min+20mm/min。
3)如果试样在狭窄部分以外断裂则舍弃该试验结果,并另取一试样进行重复试验。
4)采取目测时,应避免视觉误差。
5)在测拉断变形时,应将断裂后的试样放置3min,再把断裂的两部分吻合在一起,用精度为0.05 mm的量具测量吻合后的两条平行标线间的距离。 拉断变形
计算公式为
3.环状试样试验步骤
将试样以张力最小的形式放在两个滑轮上。 起动试验机,在整个试验过程中连续监测滑轮之间的距离和应力,精确到土2%。
可动滑轮的标称移动速度:
A型试样应为500mm/min+50mm/min,
B型试样应为100mm/min10 mm/min。
4.拉伸性能的测定
(1)拉伸原理
在动夹持器或滑轮恒速移动的拉伸试验机上,将哑铃状或环状标准试样进行拉伸。按要求记录试样在不断拉伸过程中和当其断裂时所需的力和伸长率时值。拉伸示意图如图2-131所示。
(2) 哑铃状试样 按下面要求进行:
5.试验结果数值的修约
按GB/T 8170进行修约，试验计算结果保留3位有效数字。
以上就是科准测控小编为大家整理的如何进行硫化橡胶拉伸试验或热塑性橡胶的拉伸试验，科准测控的技术团队还为您整理了以下的资料，如果您有这方面的问题存在， 例如硫化橡胶拉伸试验标准、热塑性橡胶拉伸试验、硫化橡胶材料伸力是多少，热塑性橡胶拉伸强度测试标准。我们也会为您解答。
