| 品牌 | 科准 | 产地类别 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,电子/电池,电气,综合,机械设备 | 切割机转速 | 3000 转 /min;打磨机转速:2600 转 /min |
| 切割范围直径 | 0.2~28mm;切割速度 1.6mm/sec | 切割轮规格 | 内径 32mm、外径 150mm、厚度 0.8mm;磨盘 Φ150mm,厚 10mm |
| 驱动电机 | Y 轴 42 步进电机、X 轴 28 步进电机 | 供电 | 220V/50HZ |
| 镜头 | 普密斯 0.7~4.5X 连续变倍镜头,视频总倍率 16~260X | 成像 | 300 万进口 CCD 千兆相机,画面稳定高清 |
| 测量精度 | 0.005mm | 端子检测截面积 | 0.3~80mm2 |
| 适配线规 | 标准夹具 AWG5~AWG38,可选细线夹具 AWG26~AWG36 |
全自动端子截面分析仪是科测控专为线束端子压接质量检测研发,整合一体式切割研磨主机、进口光学成像系统、端子专用分析软件三大核心单元,对比传统分体式、树脂镶嵌设备实现效率与精度双重升级,契合 IATF16949、USCAR 等国内外线束检测规范。
制样环节为核心优势,无需树脂固化,省去镶嵌、长时间硬化步骤,一体加工结构,经端子夹持、精切、自动研磨、腐蚀清洗即可完成样品制备,全程仅 2 分钟,远低于传统工艺 30 分钟以上耗时。设备配备多规格可换夹具,标准款适配 AWG5–AWG38 线缆,可选细线、树脂镶嵌专用夹具,夹持稳固,研磨过程无线材滑脱、端子变形问题;切割单元采用德国超薄切割片,切割定位精度 0.01mm,内置循环冷却系统,避免端子高温形变。
光学成像搭载 300 万像素进口 CCD 镜头,16–260 倍连续变倍,0.005mm 超高测量精度,可清晰观测 AWG38 极细线芯截面。配套与德尔福联合开发的专业分析软件,动态实时显示断面图像,自动测量压接高度 / 宽度、压缩比、间隙比、毛刺尺寸、铜丝数量、壁厚等全部关键参数,内置奔驰、丰田、高铁、家电头部企业检测标准,系统自动判定样品合格 / NG,无需人工核对。检测完成后一键生成带断面实拍图的 Word 检测报告,完整留存全部测试数据,便于质量追溯。
整机适配 0.3–80mm² 端子检测,切割范围 0.2–28mm;主机采用 220V 标准供电,标配腐蚀液、切割片、砂纸等全套耗材。设备广泛应用于汽车整车及零部件、轨道交通、白色家电、精密电子 IT 行业,交付提供完整操作手册,整机 1 年免费保修,终身成本价维护,满足产线批量抽检、实验室精密分析等多场景使用需求。









为保障科准测控全自动端子截面分析仪在各类试验中的稳定可靠使用,苏州科准测控有限公司提供完shan的服务保障体系。产品方面,所有夹具均为原厂正品定制生产,严格按照订单型号与规格交付,确保质量与一致性;技术支持方面,提供全程安装调试服务,并配套中文操作及维护资料,帮助用户快速掌握使用方法,规范操作流程,满足相关国家试验标准要求。
在售后服务方面,建立高效响应机制,用户报修后1小时内响应、8小时内提供解决方案、特殊情况24小时内到达现场,质保期内因产品质量问题导致的故障可在2日内完成维修或更换。同时提供长期服务保障,质保期后仍支持终身维修服务,仅收取成本费用,并提供配件优惠及用户档案管理与定期回访,持续保障设备稳定运行。
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