金属材料高温拉伸试验机

金属材料高温拉伸试验机

定义

金属材料高温拉伸试验机，也称高温材料拉伸试验机。广泛适用于金属管材、玻璃、金属板材、金属波纹管、汽车零配件、金属焊缝材料拉伸、拉伸蠕变、扭转、弯曲、压缩、疲劳试验、冲击、摩擦磨损、冲击韧性、拉伸疲劳、拉伸动态、弯曲疲劳、等力学性能的测试，可实现应力、应变、速度等组合 命令控制。配合高温炉使用可进行常温～1300℃的高温试验， 根据 GB、JIS、ASTM、DIN 等标准自动求取最大试验力值、抗拉 强度、屈服强度、上下屈服点、抗压强度、弹性模量等参数， 自动生成试验报告格式，并可随时打印试验报告曲线。

参考标准

1、根据 GB/T2611-2007《试验机通用技术条件》、 GB/T 16491-2008《电子式万能试验机》标准制造；

2、根据GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》和GB/T16825-2008《拉力试验机的检验》进行检 定和验收；

3、满足GBT228-2010 《金属材料-室温拉伸试验方法》、GB/T2039-2012《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》等标准；

4、适用于 GB、JIS、ASTM、DIN 等标准要求。

试样的制作

金属材料高温拉伸试样的制备与室温拉伸试样的制备*相同。

试验设备

1.试验机

试验机的准确度级别应符合GB/T16825.1的要求，并应为1级或优于1级，除非产品标准另作规定。

2.引伸计

引伸计的准确度级别应符合GB/T12160的要求。当使用引伸计测量伸长时、对于上、下屈服强度及规定塑性延伸强度，应使用不低于1级准确度的引伸计;当测量试样有较大延伸率性能时，可使用不低于2级准确度的引伸计。

引伸计标距应不小于10mm，并置于试样平行长度的中间部位，建议优先采用能测量试样两个侧面伸长的双面引伸计。

引伸计伸出加热装置外部分的设计应能防止气流的干扰，以使环境温度的变化对引伸计的影响减至最小。最好保持试验机周围的温度和空气流动速度适当稳定。

3.加热装置

1）温度的允许偏差

加热装置应能使试样加热到规定温度t。温度的允许偏差和温度梯度如表2-28所示。温度梯度是指由加热装置等产生的沿试样轴向方向存在的固定的温度差值。

表2-28 温度的允许偏差和温度梯度 (单位:℃)

注:ti为指示温度。

加热装置均热区应不小于试样标距长度的两倍。

对于高于100℃的试验，温度允许偏差应由有关双方协商确定。

指示温度ti是指在试样平行长度表面上所测量的温度。测定各项性能时，均应使温度保持在表2-28规定的范围内。

2）温度测量装置

温度测量装置的分辨力为1℃，允许误差应在±0.004t 或±2℃之内，取其大值。热电偶应符合JJG 141、JJG 351 的要求，应不低于2级。

3）温度测量系统的检验

温度测量系统应在试验温度范围内检验，检验周期不超过3个月。如果温度测量系统能每天自动标定，或过去的连续检验已经表明无需调节测量装置均能符合规定要求，校验的周期可以延长，但不得超过12个月。检验报告中应记录误差。

高温炉

试验内容及结果表示

1.试样的加热

将试样逐渐加热至规定温度。加热过程中，试样的温度不应超过规定温度偏差上限，达到规定温度后至少保持10min，然后调整引伸计零点。

2.温度的测量

热电偶测温端应与试样表面有良好的热接触，并避免加热体对热电偶的直接热辐射。当试样标距小于50mm时，应在试样平行长度内两端各固定一支热电偶;标距等于或大于50mm 时，应在平行长度的两端及中间各固定一支热电偶。如果从经验中已知热炉与试样的相对位置保证试样温度的变化不超过表2-28的规定时，热电偶的数目可以减少。

热电偶测温端直接固定于加热装置内时，必须经校验以保证指示温度与试样表面温度的一致性。当其温度一致时再计保温时间。

3.试验力

应对试样无冲击地施加力，力的作用应使试样连续产生变形。试验力轴线应与试样轴线一致，以使试样标距内的弯曲或扭转减至最小。

4.试验速率

1）测定屈服强度时的试验速率  

测定上屈服强度、下屈服强度和规定塑性延伸强度时的试验速率按如下要求:

① 试验开始至达到屈服强度期间，试样的应变速率应在0.01~0.05/min 之间尽可能保持恒定，仲裁试验采用中间应变速率。

② 当试验系统不能控制应变速率时，应调节应力速率，使在整个弹性范围内试样应变速率保持在0.003/min 以内，任何情况下，弹性范围内的应力速率不应超过300MPa/min。

2）测定抗拉强度时的试验速率 包括以下内容:

① 如果仅测定抗拉强度，试样的应变速率应在0.02~0.20/min之间尽量保持恒定，仲裁试验采用中间应变速率。

② 如果在同一试验中也测定屈服强度，从测定屈服强度时的试验速率中要求的应力速率到上述规定速率的改变应均匀连续。

5.高温拉伸性能的测定

断后伸长率A、规定塑性延伸强度Rp、抗拉强度Rm、上屈服强度ReH、下屈服强度 ReL、断面收缩率Z的测定方法均与室温拉伸试验时相同。

高温拉伸试验的操作步骤

重点跟大家分享一下，金属材料高温试验的具体操作步骤。

1、准备工作

1）检查主机上的电偶、变形等测量器具的接头是否连接正常。

2）准备试验试样并测量其尺寸。

3）检查安装的夹具是否满足试验试样的试验要求。

4）检查电源是否接好。打开主机电源，放置下拉杆夹具于力传感器上并力值清零。

5）安装上、下拉杆夹具、试样及捆绑电偶。蠕变试验则需安装蠕变装置。

6）调整高温炉位置使试样位于高温炉中部。

2、启动软件

1）开启计算机电源，启动Windows系统。

2）双击桌面图标文件，启动测试试验软件

3、试验

1）试验设置。

2）输入委托信息、试样信息、试验信息及电偶参数。

3）启动测试，系统自动开始执行持久或蠕变试验。

4）试验过程中要查看详细的试验状态及试验曲线。

5）满足停机条件（持久：断裂或规定的加载时间；蠕变：断裂、规定的加载时间或规定的蠕变变形）后试验自动完成。

6）当试验中出现异常状态如主机通信脱机、对应温度通信中断后系统马上暂停试验并发出警报，恢复正常后系统将自动继续试验；当试验中出现主机电机停机（伺服器故障、传感器超量程、到限位开关）后系统马上暂停试验并发出警报，请操作员重新关闭主机并等待10秒后重开启主机调整设备到正常状态后再手动。

4、试验数据处理

1）选择对应的机号及试验编号。填入对应的信息如试样状态等，若试样断裂则测量断后尺寸并输入对应信息。

2）输出当前选择的试验报告则点击图中的【试验报告】按钮。

5、关闭系统

1）确认系统所有主机不处于试验状态。

2）确认试样被取下。

3）清理试验台。

4）关闭计算机软件。

5）关闭所有主机电源按钮。

以上5点，就是高温蠕变持久试验机做金属材料试验的5个系统使用步骤，如果文字表达不够清晰，也可以留言给小编，可以提供安装视频、图文简介、系统方案、安装培训注意事项等更加具体的资料。

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